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公司新聞

醫療器械行業(yè)對精密切削刀具提出新要求

難加工的材料、復雜的工件形狀以及頻繁的小批量生產(chǎn)對用于加工專(zhuān)業(yè)醫療器械的刀具提出了很高的要求。
    醫療行業(yè)的精密標準
    鉆孔直徑的公差通常為+/-0.005mm左右;方向公差大約為+/-0.07mm(針對108mm)左右。
    醫療器械,如移植產(chǎn)品和假肢,在成功的外科手術(shù)中起著(zhù)十分重要的作用,可幫助外科醫生實(shí)現最佳的醫療效果。加工醫療器械的刀具在很大程度上決定著(zhù)醫療器械的質(zhì)量。刀具在醫療器械制造中的用途是多樣廣泛的,可以加工大型設備(如電腦X線(xiàn)斷層攝影機)外殼類(lèi)較簡(jiǎn)單的工件,而對于移植產(chǎn)品或用于修復顱蓋骨或治療骨折的工件生產(chǎn)則更富有挑戰性。
    定制復合刀具方案節省時(shí)間和金錢(qián)
    與從事其他行業(yè)的公司一樣,從事醫療行業(yè)的公司也面臨著(zhù)日益增長(cháng)的成本壓力。一個(gè)公司要想立足于競爭激烈的國際化大舞臺,就必須以低成本生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品。對于移植產(chǎn)品(一般由高合金鋼、鈦或鈦合金制成)而言,特殊的材料以及復雜的工件幾何形狀對產(chǎn)品的精確性提出了很大的挑戰。
    針對某些加工,以前可能需要三把標準刀具,但現在只需要一把復合刀具,以一道工序代替以往的三道工序,從而節省了時(shí)間和成本。比如,加工1500個(gè)工件,每一工件節約2分鐘,就可以節約50小時(shí)的機器工時(shí)。這種復合刀具方案的缺點(diǎn)是并不在通用刀具樣本中體現。瓦爾特公司提出了“CATexpress”定制非標刀具的服務(wù),則與常規的非標服務(wù)不同,其交貨期可從以往的6-8周減少到14天。該服務(wù)以一個(gè)特殊的軟件程序為基礎,當用戶(hù)連接到英特網(wǎng)并輸入了所有信息(如應用信息或機床類(lèi)型)后,系統便會(huì )輸出一個(gè)包含需要參數的訂單記錄。公司在收到訂單之后,可以在最短的時(shí)間內開(kāi)始生產(chǎn)所需的非標刀具。
    制造移植產(chǎn)品的車(chē)刀
    可轉位硬質(zhì)合金刀片WSM10、WSM20和WSM30主要用于多軸機床?!袄匣⒌镀盩iger-tec?涂層和微晶基體為加工工藝提供了最大穩定性,耐熱Al2O3涂層具有最大的耐高溫硬度和抗磨損度,此外,銳利的切削刃確保了產(chǎn)品無(wú)毛刺和無(wú)積屑瘤。由于鈦是醫療行業(yè)中頻繁加工的材料之一,所以新的幾何形狀NFT、NMT和NRT被用于加工鈦。NFT用于精加工,NMT用于中等精度加工,NRT用于粗加工,這些刀片可利用刀具系統進(jìn)行簡(jiǎn)單組合,以便用戶(hù)操作。
    精密——最基本的要求
    微米范圍內的公差在醫療行業(yè)很常見(jiàn),選擇正確的刀具需要敏銳的洞察力和豐富的經(jīng)驗。一方面,即使鉆削小孔也需要使用潤滑劑減小摩擦,可靠地散熱和處理刀刃處的細鐵屑;另一方面,在生產(chǎn)尖端醫療器械時(shí)(無(wú)毛刺)時(shí)需要使用鋒利且運轉平穩的切削刀具以獲得高質(zhì)量的表面。常用切削工具是高速鋼鉆頭或整體硬質(zhì)合金鉆頭。
    作為一項標準,整體硬質(zhì)合金刀具的直徑范圍為0.3~20mm。普瑞特絲錐和螺紋銑刀主要用于加工鈦合金,比如接骨螺釘或髖關(guān)節,直徑為1.6mm的螺紋銑刀也可用于生產(chǎn)牙齒修復產(chǎn)品。

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