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煤矸石破碎機
歡迎來廠參觀，煤矸石破碎機，多種型號，供您選擇
生產能力：3-33噸/小時
功率：5.5-30kw
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15137120644
煤矸石破碎機介紹
煤矸石破碎機屬于*細碎專用設備，又名（煤矸石錘破）。新型煤矸石粉碎機主要適用于磚瓦石的煤渣、滬渣、頁巖、煤矸石，建筑垃圾等物料的粉碎，解決了用矸石、煤渣作磚石添加料、內燃料；用矸石、頁巖生產標磚、空心磚高濕物料粉碎的難題。
煤矸石破碎機產量高，噪音小，破碎效率非常好，解決了老式破碎機錘頭和襯板磨損過快的問題。主要適用于磚瓦廠的煤渣、爐渣、頁巖、煤矸石，建筑垃圾等物料粉碎，解決了用矸石、煤渣作磚廠添加料、內燃料；用矸石、頁巖生產標磚、空心磚高濕物料粉碎的難題。用煤矸石破碎機破碎后的煤矸石，可用于制造免燒空心磚：燒磚不用燃料，節省能源；制磚不用（少用）土地，節約土地資源；變廢為寶，減少環境污染；建廠投資少，企業效益高，是國家物資環保部門大力提倡和推廣的新產品。
煤矸石破碎機特點：
煤矸石破碎機，沒有篦底篩網，各種濕料均可粉碎，無粘結堵塞現象，同時雙轉子錘頭進行上下兩級粉碎，破碎比大,出料粒度不超過3mm可滿足生產標磚.空心磚的要求。液壓電動啟動機殼，只需要一人即可輕松啟閉，不僅輕巧快捷且*可靠，便于維護。設備節能，質量突出，維護簡單方便，易損件少等優點多，作業占地面積小，運用范圍廣，固定性強，固定和移動均可作業，移動方便。
物料含水量較大:傳統的帶有篦篩板的粉碎機，不適應含水率高于8百分之的原料，當原料含水率高于10百分之時，很 易發生嚴重堵塞，使錘頭不能轉動，物料不能排出，甚至燒壞電機，嚴重影響生產。該機設計沒有篩網篦底，對物料含水率沒有嚴格要求，完全不存在糊堵篩板的問題，更不存在細粉不能及時排出，重復粉碎的問題，故粉碎效率高，不存在錘頭無效磨損現象。透徹解決了高濕物料的粉碎問題。
煤矸石破碎機的優勢
用煤矸石、煤渣、爐渣作磚廠用添加料、內燃料；用矸石、頁巖生產標磚、空心磚已是符合國策、造福社會的重大舉措。
1、煤矸石破碎機采用多通道排料，提高臺時產量，同時減少粉塵的循環沉降，防塵效果很 佳，無需收塵裝置；
2、復合耐磨錘頭，使用壽命是傳統破碎設備的幾十倍以上；
3、設備不堵、不卡、退讓性好，*系數高，雨天不影響生產；
4、出料粒度可任意調節，不受易損件磨損的影響；
5、電機輪，主軸長期使用不會磨損，不必更換；
6、產量大，能耗低，同等產量下節省電耗40百分之以上；
7、維修方便，打開檢修門即可更換錘頭，不用整機拆裝，非常方便；
8、本設備綜合效益高。
煤矸石破碎機結束參數
|
規格 |
Ф1800 |
Ф2200 |
Ф2500 |
Ф2800 |
Ф3200 |
Ф3600 |
Ф4200 |
|
盤邊高(mm) |
300 |
500 |
500 |
640 |
640 |
450-700 |
950 |
|
生產能力(t/h) |
3 |
8 |
10 |
16 |
17 |
18-22 |
33 |
|
盤轉速(r/min) |
19 |
14.25 |
11.81 |
11.14 |
11.18 |
9-12 |
7 |
|
主電機功率(kw) |
5.5 |
7.5 |
11 |
11 |
15 |
18.5 |
30 |
|
傾斜角度( o ) |
45 |
35～55 |
35～55 |
35～55 |
35～55 |
45～55 |
40～50 |
|
重量（kg） |
2240 |
3150 |
4910 |
5660 |
6520 |
7120 |
9672 |
煤矸石破碎機性能特點
1.煤矸石破碎機，該機設計沒有篩網篦底，對物料含水率沒有嚴格要求，晚期不參照糊堵篩板的問題，更不存在細粉不能及時排出，重復粉碎的問題，出粉效率高，不存在錘頭無效磨損現象。
2.煤矸石破碎機，獨特的雙向調隙技術，錘頭磨損后與襯板之間間隙變大力度變粗，可由*外移動錘頭位置，縮小與襯板之間的間隙繼續使用，還可以由外向內推移襯板調節間隙，自己控制出料粒度，*小粉碎粒度可達到1mm以下。
3.煤矸石破碎機上下兩級粉碎，互相串連的兩套轉子，使經上級轉子錘頭擊碎的物料立即被飛速旋轉的下級轉子的錘頭再次細碎，內腔物料反向相互飛速碰撞達到了錘打料，料打料相互粉碎，達到*的粉碎的效果。
4.煤矸石破碎機，運轉平穩慣性大，上下兩套轉子軸端均配有飛輪，飛輪可調節運轉的周期性速度波動，使之運轉均勻平穩，增加轉動慣性，克服運到阻力，可節電20百分之以上。
5.煤矸石破碎機，集中潤滑系統，不停機注油，改造黃油嘴，油杯的傳統加注潤滑油方式，配置集中給油分配泵，一步操作，多路供油，整機可在機器工作狀態下隨時將所有軸承同時同步加注潤滑油，方便快捷。
煤矸石破碎機安裝維護
機器的維護保養是一項很 其重要的經常性的工作，它應與很 其的操作和檢修等密切配合，應有專職人員進行值班檢查。
機器的維護
1、軸承擔負機器的全部負荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關系，它直接影響到機器的使用壽命和運轉率，因而要求注入的潤滑油需清潔，密封需良好，本機器的主要注油處（1）轉動軸承（2）軋輥軸承（3）所有齒輪（4）活動軸承、滑動平面．
2、新安裝的輪箍容易發生松動需經常進行檢查．
3、注意機器各部位的工作是否正常．
4、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件．
5、放活動裝置的底架平面，應出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動，以致發生嚴重事故．
6、軸承油溫升高，應立即停車檢查原因加以消除．
7、轉動齒輪在運轉時若有沖擊聲應立即停車檢查，并消除
安裝試車
1、該設備應安裝在水平的混凝土基礎上，用地腳螺栓固定。
2、安裝時應注意主機體與水平的垂直。
3、安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機倉門是否緊固，如有請進行緊固。
4、按設備的動力配置電源線和控制開關。
5、檢查完畢，進行空負荷試車，試車正常即可進行生產。
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